汽车线束加工设备

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  • ZM-069D全自动双穿双烤号码管打标端子机(U型)

    ZM-069D全自动双穿双烤号码管打标端子机(U型)产能2400条/小时;主要功能为双端压端子+双端穿号码管+印字号。可以实现穿号码管并完成热缩到指定位置,同时可以双端/单端压接。

  • ZM-067HS全自动双打双穿号码管单烤端子机

    ZM-067HS全自动双打双穿号码管单烤端子机 产能1800条/小时,电线的自动裁切、剥皮、双端压接、双端穿号码管、单端定位热缩。 自动完成号码管的编码、裁断、穿到指定位置并烘烤好,定位精度达±0.5mm。 搭配高端总线伺服电机,生产效率更进一步,达1800pcs/h。

  • ZM-071 双线自动穿防水栓端子机

      本机采用总线伺服电机驱动,搭配丝杆定位,可对防水插头进行双丝双线,同时实现穿、剥、压三道工序。剥线长度可根据防水塞深度调整,可存储不同的数据在工业电脑。

  • ZM-073全自动单头穿防水栓端子机

    全自动切线、剥皮、单端穿防水栓、单端打端子、另一端半剥或全剥。采用先穿防水栓,后剥皮的结构,最大程度避免压接不良及飞丝现象。普通防水栓,效率可达1600pcs/h,mini型可达1200pcs/h。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度等参数均采用数字化人机界面设置,简单学习便可以熟练操作。可配备压力检测装置、CCD图像检测装置、长线收料带、安全防护罩等配置。可配备集成式一体化MES系统数据接口。

  • 全自动合压对接穿管热缩端子机(一对多)

    l 设备快准稳,效率可达900pcs/h。l 四根线对接处整齐一致,成品美观。l 自主研发,支持后续系统升级。l 热缩管穿到指定位置,并定位热缩好。l 热风点对点热缩,升温快,控温精准。l 采用丝杆滑轨直联传动,精度高。l 压接不良时,跳过热缩,便于复检。l 兼容各式OTP模具,通用性强。l 端子机一体化铸铁,坚固耐用,压接精度高。l 数控化界面,简单易学易用。l 可加装压力检测、CCD视觉检测、

  • ZM-906全自动两芯护套线沾锡插壳机

    ZM-906全自动两芯护套线沾锡插壳机 产能600pcs/h;全自动多芯线(护套线)裁切、剥皮、压接端子、A端插胶壳、B端剥皮沾锡剥皮处按需使用圆弧刀或V型刀,确保内皮不会损伤 。使用视觉识别系统,自动将排列线束打端插壳的颜色顺序。可选配日本索璐压力检测系统,曲线分析压接效果,压接不良时触发报警停机。效率高,速度快!效率达 680 pcs/h。卡模结构简单,并且能够快速调换使用。人机界面数字化,搭配高端伺服电机,可精准控制到0.01mm。可以将大量替代劳动力

  • ZM-076H全自动双打单端穿防水栓端子机

    ZM-076H全自动单端穿防水栓端子机;产能1600pcs/h 穿防水栓+压端子+剥皮,采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件,性能稳定、产能效率达2000条/小时、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。本设备可实现全自动电线切断、剥皮、单端穿防水栓、单端压端子。

  • ZM-078H全自动双端穿防水栓端子机

    产能1800条/小时;双端压端子+双穿防水栓全自动单端穿防水栓端子机采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件,性能稳定、产能效率达1800条/小时、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。本设备可实现电线切断、剥皮、双端穿防水栓、双端压着、单端压着。可加工线束总长为45-3000mm,使用国标220V电压,切断精度在0.5mm+0.2L%以下,采用超静音离合2.0T端子机,可大大减低噪音对环

  • ZM-038F全自动伺服合压并打端子机(双线三端)

    ZM-038F全自动伺服合压并打端子机 产能3000条/小时,可以完成两根线的一端并打(合压)在同一颗端子上,同时单线的一端完成单端压着,另一端可半剥或全剥。双线可上下叠压,也可双线并压。横式卡模和直式卡模均能使用,并且能够快速调换使用。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度均采用触摸屏数控。 易学易懂,简单学习便可以熟练操作。

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