全自动端子机/ Ribbon Cable Crimping

  • ZM-028HB全伺服全自动双头端子机

    ZM-028HB 全伺服双头自动端子压接机 产能3600条/小时;可实现电线切断、剥皮、单端压着、双端压着。横式卡模和直式卡模均能使用,并且能够快速调换使用。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度等参数均采用触摸屏数控, 易学易懂,简单学习便可以熟练操作。

  • ZM-038HC/038HF全自动两线三端合压穿防水栓/穿护套端子机

    ZM-038HF/038HC全自动伺服合压并打端子机 产能3000条/小时,可以完成两根线的一端并打(合压)在同一颗端子上,同时单线的一端完成单端压着,进行穿护套或穿防水栓。双线可上下叠压,也可双线并压。横式卡模和直式卡模均能使用,并且能够快速调换使用。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度均采用触摸屏数控。 易学易懂,简单学习便可以熟练操作。

  • ZM-038H 全伺服自动两线三端合压端子机

    三头并打穿热缩管机 1500条/小时;线束裁线剥皮,打端,穿热缩管,合压并打同一端;采用进口元器件,性能稳定、简洁高效,厂家直销,终身售后服务。

  • ZM-071/71D 双线/单线自动穿防水栓端子机

      本机采用总线伺服电机驱动,搭配丝杆定位,可对防水插头进行双丝双线,同时实现穿、剥、压三道工序。剥线长度可根据防水塞深度调整,可存储不同的数据在工业电脑。

  • ZM-058S 全自动五线双头端子机

    功能:多线定长切断、单端压接、单/双端剥皮、单/双端ai视觉检测。设备特点 1. 伺服电机搭配直线运动系统,设备快准稳。2. 带ai视觉检测不良品立即识别。3. 减少人工操作。4. 兼容各种OTP卡模,通用性强。5. 伺服电机采用总线通讯,效率更高。6. 可区分良品与不良品自动分别放置。7. 端子机可采用一体化铸铁,坚固耐用,十年保固。8. 结构精巧简洁,调机维护方便。9. 数控化操作界

  • ZM-067S全自动单穿号码管沾锡端子机

    产能1500条/小时,可双端压端子+单端穿号码管+印字号+热缩电线的自动裁切、剥皮、单端压端子、双端压端子、 号码管的裁切、打标记(激光或喷墨)、单端穿套管并定位热缩能实现电线的双头裁剥、压接端子或者单端扭线沾锡等工艺可以实现穿热缩管并完成热缩到指定位置,同时可以双端/单端压接可加装端子外观视觉检测及端子压力检测系统

  • ZM-073全自动单头穿防水栓端子机

    全自动切线、剥皮、单端穿防水栓、单端打端子、另一端半剥或全剥。采用先穿防水栓,后剥皮的结构,最大程度避免压接不良及飞丝现象。普通防水栓,效率可达1600pcs/h,mini型可达1200pcs/h。线材裁切长度,剥皮长度,包胶深度等参数均采用数字化人机界面设置,简单学习便可以熟练操作。可配备压力检测装置、CCD图像检测装置、长线收料带、安全防护罩等配置。可配备集成式一体化MES系统数据接口。

  • ZM-068H全自动双穿热缩管端子机(U型)

    ZM-068H全自动双穿热缩管端子机(U型) 产能1800条/小时,可实现电线切断、剥皮、单端压着、双端压着、双端穿热缩管并定位烘烤完成。采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件,性能稳定、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。

  • ZM-902全自动多芯线两端打端机

    ZM-902全自动多芯线两端打端机;多芯线全自动裁线、剥外皮、剥内皮、双端压端子;ZM-902采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件,性能稳定,效率可达1000套/小时(2芯300mm),可用于加工外直径3-7mm、内芯线20-28#、内线芯数量2芯-13芯范围内的线束。本设备剥皮长度有限制,外皮27-120mm;内皮0-8mm。可加工线束总长为120mm起,使用国标220V电压,切断精度在0.5mm+0.2L

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