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ZM-068H全自动双穿热缩管端子机（U型）
ZM-068H全自动双穿热缩管端子机（U型） 产能1800条/小时，可实现电线切断、剥皮、单端压着、双端压着、双端穿热缩管并定位烘烤完成。采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件，性能稳定、用于加工AWG24#-AWG12#范围内的线束。
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ZM-902全自动多芯线两端打端机
ZM-902全自动多芯线两端打端机；多芯线全自动裁线、剥外皮、剥内皮、双端压端子；ZM-902采用三菱电机、SMC气缸等核心进口部件，性能稳定，效率可达1000套/小时(2芯300mm)，可用于加工外直径3-7mm、内芯线20-28#、内线芯数量2芯-13芯范围内的线束。本设备剥皮长度有限制，外皮27-120mm;内皮0-8mm。可加工线束总长为120mm起，使用国标220V电压，切断精度在0.5mm+0.2L
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ZM-402 并线穿号码管热缩端子机
人工放料、并线切平、并线分线、剥皮、激光印字、穿号码管、定位热缩。设备特点 l 人工上料，适用各种感温线、并线、红黑线加工。l 减少车间流转，节约人力，提高生产效率。l 激光打标印字，无耗材，字号清晰。l 号码管穿到指定位置，并定位热缩好。l 箱式热风热缩，升温快，控温精准。l 采用丝杆滑轨直联传动，精度高。l 兼容各式OTP模具，通用性强。l 端子机一体化铸铁，坚固耐用，压接精度高。l 数控化界
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ZM-067SR全自动双打穿号码管沾锡热缩端子机
功能：定长切断、单/双端剥皮、标刻印字、A/B端压接+穿号码管+热缩、A端压接+B端沾锡穿号码管+热缩。设备特点 l 多功能加工可选，沾锡/打端一键切换。l 一体化激光印字，字号清晰，无耗材。l 压接不良时，热缩前即可排出不良品。l 具备清料功能，精准控制加工数量，避免加工原料浪费。l 定位热缩精度高，可达±0.5mm。l 兼容各式OTP模具，通用性强。l 避让式烤炉热缩，避免线管粘合，降低火灾安
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全自动合压对接穿管热缩端子机（一对多）
l 设备快准稳，效率可达900pcs/h。l 四根线对接处整齐一致，成品美观。l 自主研发，支持后续系统升级。l 热缩管穿到指定位置，并定位热缩好。l 热风点对点热缩，升温快，控温精准。l 采用丝杆滑轨直联传动，精度高。l 压接不良时，跳过热缩，便于复检。l 兼容各式OTP模具，通用性强。l 端子机一体化铸铁，坚固耐用，压接精度高。l 数控化界面，简单易学易用。l 可加装压力检测、CCD视觉检测、
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ZM-069全自动双穿双烤号码管端子机（直出型）
功能特点：合适AWG10#-16#的线束，支持非标定制加工线束可长可短，最短可达80mm，最长可根据需求自定义设置采用伺服控制传动，压接和传动精度更高可实现双端裁线剥皮、压接端子、套热缩管、定位热缩、激光打标印字产能可达700套/H
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ZM-028N全自动双头端子机（散粒3T）
ZM-028N 全自动双头端子机（散粒3T）功能：定长裁切、剥皮、单/双压接、单端半/全剥、反转180°压接。设备特点 1. 适用于AV、AVS、AVSS、CAVUS、KVKIV、UL等线材加工。2. 伺服电机压接，压接精度高，可达0.01mm。3. 带预压和二次压接功能，线束导入端子时，降低飞丝概率。4. 可实现一端正面压接，另一端反面压接。5. 兼容各种模具，可按需配备OTP日式卡模或者欧式卡
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ZM-018HD全自动镍片压接穿硅胶套端子机
ZM-018HD全自动镍片压接穿硅胶套端子机 pcs/h；全自动裁线、剥皮、套硅胶管、压接镍片端子、半剥/全剥。多工位采用伺服电机控制，精准度高，可精确到0.01mm。压接镍片端子，可根据不同客户的需求进行定制模具。平移、裁剥等模组均采用伺服电机控制，精度高，满足客户高端需求。标准2.0T超静音端子机压着，稳定性好，故障率低。配备气压检测、端子缺料检测、线材缺料打结检测、机器异常检测。可选配日本SOL索璐压力管理系统，曲线分析端子压接效果，触发不良停机报
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6T&8T 智能伺服端子机 ZM-160
功能：端子压接、参数存储、行程测量、压力检测、压接计数等功能。设备特点 l 适用于四边形、六边形、2000型等模具的端子压接加工。l 机身可采用一体化铸铁浇筑而成，坚固耐用，十年保固。l 配合端子机台面，美观大方，可移动性强。l 端子模具限位托举端子设计，压接摆放更简单。l 兼容各种横模、直模，通用性强。l 伺服电机压接，压接精度高，可达0.01mm。l 压接高度等数据均可在屏幕上控制，简单易用。
